汽車的出（chū）現給我們的生活帶來了極大的便利，眾多汽車廠商為了能夠抓住市場機會，贏得消費者的青睞，使（shǐ）得（dé）汽車（chē）往智能化以及個性化方向發展，紛紛采用現在的最新技術以及工藝進行製造。在汽車智能化以及（jí）個性化進程加（jiā）速推（tuī）進的同時，以激光技術為代表的先進製造技術也在不斷推動汽車製造業的更新換代。

        目前在歐美等發到國家有（yǒu）將近50~70%的汽車零部件使用激光（guāng）加工技術，主要有（yǒu）：激光（guāng）切割技術和激（jī）光焊接技術（約占60%），激光打孔技（jì）術和激光打標技術（約占19%），激（jī）光表（biǎo）麵處理和和研（yán）發（約占15%）。而（ér）在國內，近年來隨著我國激（jī）光相關產品的不斷崛起，我國（guó）的汽車產業也逐漸開始重視和發（fā）展激光加工技術的應用，在相關的零部件的加工工藝上（shàng）麵也紛紛（fēn）采用現（xiàn）在的激光加工技術進行加工。可以（yǐ）說在現在的汽車領（lǐng）域，激光加工技術的應用已經成為了現代（dài）汽車（chē）製造業重要一環，對於現在的汽車工業發展有這重要的推動作用。像在美國的汽（qì）車工業（yè）中心底特律地區，就（jiù）有將近40餘家的激（jī）光加工中心（xīn），承接來自各地的汽車零部（bù）件加工製造（zào），高效快捷的加工（gōng）服務也使得（dé）這一地區的汽車工（gōng）業發展迅速。 

        在汽車產品的（de）標記上麵，由於激光標記（jì）與傳統標記不同，激光標記是利用激光打（dǎ）標是利用高能（néng）量密度的激光對工件進行局部照射（shè），使表層材料汽化或發生顏色變（biàn）化的化學反應，從而留下永久性（xìng）標記的一種打標方（fāng）法。不需要接觸加工（gōng）物品表麵（miàn），所以不會對汽車零部件產生（shēng）機（jī）械擠壓，保留了零部件的原有精度，對於現在的精密（mì）要求越來越高的汽車領域（yù）來說有（yǒu）著重要的意義。同時激光（guāng）標記持久，不容易磨損，可用（yòng）於汽（qì）車零部件的產品信（xìn）息的（de）追溯。在目前絕大多數的汽車（chē）零部件製造商已經采用現在的激光打（dǎ）標機（jī）進行（háng）加工。而在汽車（chē）焊接領域，激光焊接機的應用也可謂（wèi）廣（guǎng）泛，不僅用於汽車齒（chǐ）輪、車身、衝壓（yā）件的（de）焊接，而且還可以進行相關的（de）自動化以及智能化改良，實（shí）現與汽（qì）車加工流水（shuǐ）線化作業。還有（yǒu）在現在的汽車切割領域，激光切割（gē）機同樣憑借著高能量（liàng）、高（gāo）精度、高適（shì）應性等特點（diǎn）在汽車（chē）工業中（zhōng）被（bèi）廣泛采（cǎi）用，它既是汽車新產品開發的技術保證（zhèng），又是高質量、低成本（běn）生產（chǎn）不可（kě）或缺的技術手段。可以（yǐ）說現在的汽車行業激光技術（shù）已（yǐ）成為一種不（bú）可或缺的加工手段，對於（yú）現在汽車工業的（de）發展起到了重（chóng）要推動作用。 

汽車行業激光（guāng）解決（jué）方案

        91抖阴app德（dé）激光憑借著在精（jīng）密加工領域（yù）的探索（suǒ），將先進精密（mì）激光加工與現代汽車製造技術進行了有機結合，為（wéi）汽車行（háng）業提供（gòng）了激光切割、激光焊接、激光打標等三方麵的激光解決方（fāng）案。通過完備（bèi）的激光應用工藝，不僅實現了與不同（tóng）工藝（yì）的相互協調，而且也整合（hé）優化了整個汽車加工的流程。